RB1062 Автоматска машина за лиење со вбризгување на гума
Двобојната машина за лиење со вбризгување на гумен ѓон го редефинира процесот на лиење на гумен ѓон, во комбинација со европската и италијанската технологија на процеси, претставува нова генерација на машина за лиење со вбризгување на гума, која може да се користи за производство на монохроматски гумени ѓонови и некои двобојни ѓонови. Суровината за производство на ѓонот на оваа опрема е традиционална гумена суровина, без зголемување на трошоците за производство на суровините; Старите калапи од традиционална гума може да се користат и за директно производство; Опремата е погодна за различни видови гума (освен силиконска гума) во споредба со традиционалната опрема за производство:
1, намалување на трошоците за работна сила: целосно автоматизиран, во споредба со традиционалниот процес може да го намали бројот на работници за 50%, едно лице може да работи на 4-6 локации.
2, подобрување на ефикасноста на производството: автоматско хранење и автоматско мерење, работниците треба само да ги земаат производите на време.
3, подобрување на квалитетот на производството: стабилниот хидрауличен систем за пренос обезбедува стабилен притисок на вбризгување за да се направи густината на ѓонот униформна, а шемата јасна.
4, намалување на отпадот од гумен материјал.
Целосна автоматизација, лесно ракување, ниска работна сила; Со автоматско полнење, мерење, претходно загревање со пластифицирање, вулканизација и автоматско отворање и затворање на калапот, работниците треба само да го отстранат ѓонот на готовиот производ од калапот. Ова го заштедува досадниот и многу рачен процес на работа, како што се сечење материјал, мерење, влегување и излегување од калапот/отворање и затворање што го бараат обичните машини; Времето на производство на секој калап е значително скратено, а работникот може истовремено да работи со машина со 6 станици (6 сета калапи); Ја подобрува ефикасноста на целиот процес, но исто така го обезбедува квалитетот на готовиот производ. Ниска потрошувачка на енергија, помалку отпад од пламен. Калапот се затвора пред да се вбризгува лепилото, што го подобрува приносот на производот и го одржува губењето на топлина и електрична енергија на ниско ниво. Висок квалитет. Ѓонот произведен со процесот на вбризгување има порамномерна густина и дебелина, стабилни перформанси и го подобрува внатрешниот квалитет на производот. Стапката на абење на калапот е во основа 0. Високата прецизност, контролата, големината и подеталното изразување на деталите на шаблонот можат да го задоволат производството на посложени структури на калапот. Поширок спектар на материјали за вбризгување, погоден за вбризгување на повеќето видови гумени материјали и мешање на други материјали. Задоволување на побарувачката на пазарот на Pang. Поширок спектар на калапи. Погоден за повеќето висококвалитетни калапи за обувки по нарачка, за да се задоволат потребите за квалитет на висококвалитетните клиенти. Двобојните производи не можат да ја вкрстуваат бојата, така што границата на адхезија на бојата на страната на ѓонот е појасна, за да им помогне на клиентите лесно да ги решат барањата за висок квалитет. CE сертификација. Од Европа, подобро разбирање на барањата на ознаката за безбедносна усогласеност CE, флексибилен врз основа на условите на CE, така што клиентите се посигурни за употреба. Мониторинг во реално време. Систем за контрола со висок стандард и систем за дијагностицирање на грешки, лесен за користење PLC интерфејс што може да се постави во секое време, волумен на вбризгување, температура, издувни гасови и други параметри, графичката комбинација е полесна за разбирање и ракување за работниците. PLC може да ја прикаже локацијата на дефектот во реално време, да го води операторот за решавање на дефектот за кратко време, да го намали оштетувањето на калапот предизвикано од неправилно работење и да ја обезбеди точноста и животниот век на калапот. Одржувањето е едноставно. Додатоците на машините со целосна репутација се универзални додатоци, лесни за купување, погодни за одржување и замена, заштедувајќи трошоци за одржување и време за клиентите. Далечинска онлајн услуга. Машината за чевли може да се поврзе преку Интернет, онлајн услуги за решавање проблеми и одржување за клиентите.
Техничка референца
Модел | РБ 260 | РБ 660 | РБ 860 |
Работни станици | 2 | 6 | 8 |
Број на завртки и цевка (буре) | 1 | 1 | 1 |
Дијаметар на завртката (мм) | 60 | 60 | 60 |
Притисок на вбризгување (бар/см2) | 1200 | 1200 | 1200 |
Брзина на инјектирање (G/s) | 0-200 | 0-200 | 0-200 |
Брзина на завртката (R/min) | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
Сила на стегање (kn) | 200 | 200 | 200 |
Максимален простор на калапот (мм) | 420*360*280 | 420*360*280 | 420*360*280 |
Моќност на греење (kW) | 20 | 40 | 52 |
Моќност на моторот (kW) | 11.2 | 33,6 | 44,8 |
Притисок во системот (Мпа) | 14 | 14 | 14 |
Димензии на машината Д*Ш*В (М) | 1,9*3,3*1,96 | 5,7*3,3*1,96 | 7,3*3,3*1,96 |
Тежина на машината (Т) | 6,8 | 15,8 | 18,8 |